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實踐證明，氣動薄膜調節閥的靈敏性是整個控制系統質量的關鍵所在，只有充分保障其運行的可靠性、準確性，各項作業才能順利的完成。但真正運用的時候避免布料會出現一些故障，從而給生產造成較大的影響。氣動薄膜調節閥常見的故障有如下四種。

    1、氣動薄膜調節閥的各個動作都不穩定

經過分析得知，造成這一故障的原因來自于多方面，比如過濾減壓閥故障后出現氣源壓力也發生變化；定位器中的放大器球閥有可能受損出現密封不嚴的情況；輸出管線存在漏氣現象；執行機構的剛性沒有達標，導致流體壓力變化而影響推力等等。

    2、氣動薄膜調節閥的各個動作遲鈍、不靈敏

不同工況下的動作遲鈍對應的原因還是有區別的，如果說是閥桿往復行程時動作遲鈍，則有可能是因為閥內堵塞或結垢，或是填料變質硬化所造成的。如果是閥桿單方向動作時動作遲鈍，那就可能是膜片泄漏和破損的結果。

   3、氣動薄膜調節閥無法順利達到全閉位置

一方面可能是因為閥門中的介質壓差比較大；另一方面則可能是閥體中存在異物；也有可能是襯套損壞的緣故。

   4、氣動薄膜調節閥直接不動作

這里既有調節器故障的原因，也有管路泄漏的因素存在；或者是說膜片損壞、放大器的恒節流孔堵塞等等。

    總而言之，氣動薄膜調節閥不管出現了上述任何一種異常情況都要予以重視，盡量盡快的解決，避免問題擴大化，從而將其對整個生產的影響控制在小范圍內。 隨著技術的進步和行業的發展，傳統的液壓式閥門逐漸被氣動型閥門所代替，諸多產品中使用極為普遍的就包括有氣動薄膜調節閥。它同時也是儀表的配套裝置，主要用于物料各個工藝參數的調節和控制，從而進一步提高作業的自動化程度。